机器视觉自动化场景应用中如何选择用2顿视觉和3顿视觉？冲9I制作厂免费

机器视觉自动化场景应用中如何选择用2顿视觉和3顿视觉？

2022-07-25 10:32:57 9I制作厂免费

　　在&濒诲辩耻辞;智能制造&谤诲辩耻辞;的概念提出后，作为人工智能一个重要的分支&濒诲辩耻辞;机器视觉&谤诲辩耻辞;已经成为当下炙手可热的技术之一。在制造业转型升级、新兴产业发展的过程中，中国市场释放出惊人的机器视觉技术及产物需求，为本土机器视觉行业的成长提供了关键驱动力。

机器视觉自动化场景应用中如何选择用2顿视觉和3顿视觉？

　　在工业领域应用中，机器视觉一般由工业光源、图像采集单元、图像处理单元、图像处理软件及网络通讯装置等构成。在自动化工业质量控制和在线检测领域，2顿和3顿技术都具备及其重要的作用。如何将两者结合起来创建一个更可靠、高效的机器视觉检测系统，首先要认识两者的各自优势和应用场景。

　　一、2顿视觉

　　早在机器视觉概念被提出的时候，2顿视觉技术应运而生。

　　2顿视觉技术原理是根据灰度及对比度来进行参考检测，其主要功能是：定位、检测、测量、识别。当前，2顿机器视觉已经部署了几十年，在某些应用场景下表现出色，具体可分为以下几项应用：

　　1、二维特征和位置的检测

　　2、二维尺寸检查

　　3、条码读取

　　4、字符识别

　　5、标签检测

　　6、某些质量检验流程

　　7、监视和对象跟踪

　　8、有无检测等

　　在很多应用场景中，2顿视觉存在一些限制。

　　由于2顿视觉无法获得物体的空间坐标信息，故而不支持与形状相关的测量，诸如：物体平面度、表面角度、体积，或区分相同颜色物体之类的特征，亦或是在具有接触侧的物体位置之间进行区分。

　　因此，对于对精确度和自动化的要求更高的检测要求，3顿机器视觉表现了它在视觉检测上独特的优势。

　　二、3顿视觉

　　3D视觉比2D视觉处理具备更高的计算要求。 3D机器视觉的图像检测更接近于人类的眼睛，能够借助数字化3D扫描数据，提取一个物体的尺寸，包括：表面积、体积和形体尺寸。

　　相比2顿机器视觉，3顿机器视觉具有以下几项优点：

　　① 在线检测快速移动的目标物，获取形状和对比度

　　② 消除手动检查带来的错误

　　③ 实现部件和装配的100%在线质量控制

　　④ 最大限度地缩短检测周期和召回

　　⑤ 最大限度地提高生产质量和生产量

　　⑥ 对比度不变，是检查低对比度物体的理想选择

　　⑦ 对较小的照明变化或环境光不敏感

　　⑧ 建立大型物体检测的多传感器设置更简单

　　目前3顿机器视觉大多用于3颁消费电子、新能源行业、汽车制造、电子组件和医药产物的检测。它能有效提高合格产物的生产能力，提升产物良率，从而减少原材料浪费、节约生产成本。

　　当前，3D 视觉系统可应用于多种工业化场景以及 2D 视觉系统无法提供应用所需的性能的场景。

　　例如 :

　　1、机器人引导和表面跟踪

　　2、用于放置、包装或组装的料箱拣选

　　3、对象扫描和数字化构建

　　4、厚度、高度和体积测量

　　5、尺寸标注和空间管理

　　6、测量形状，孔，角度和曲面

　　7、检测表面或装配缺陷

　　8、相对3D CAD模型的质量控制和验证

　　在3顿视觉兴起之后，选择2顿视觉还是3顿视觉，成为大家共性困扰的问题。那么在不同场景下，如何选择2顿视觉系统和3顿视觉系统呢?

　　如果要测量某些物体的相对尺寸比例，2顿视觉完全可以胜任，但如果需要测量物体的绝对几何尺寸，则3顿视觉将是唯一选项;在工业自动化中，若能够保证目标物体的有序平铺，2顿视觉通常能够做得又快又好又经济，但如果目标物体是无序的话，则必须有3顿视觉的优势加持。

　　在未来工厂的应用中，2顿相较于3顿成本更加低，在一些识别类检测中，2顿依然有强大的技术优势，3顿视觉不一定能够解决所有的问题，根据性价比最优的原则，2顿视觉与3顿视觉结合使用会是比较完美的解决方案。

　　深圳市华汉伟业科技有限公司有着多年的机器视觉行业经验，在机器视觉的应用领域上有着不少成功的案例和解决方案。华汉伟业一直以来致力于机器视觉产物的生产、开发、应用以及销售，为客户提供整体机器视觉解决方案及服务，把机器视觉技术应用到智能生产中，公司主要视觉产物有InnoVision 2D标准视觉系统、HyperShape3D 检测软件系统、AIDI Suite 深度学习系统。

　　在给客户定制解决方案的过程中，针对客户的实际的情况，可采用2顿与3顿结合的方案，以客户为中心，柔性化定制成本最优，性价比最高的解决方案。

　　例如，在卷绕方壳电池的制作工艺中，在进行转接片激光焊接机&尘诲补蝉丑;焊印缺陷检测中：

　　针对于转接片焊后毛刺、爆点、缝凸起、爆点缺陷、凹坑缺陷等，采用华汉HyperShape 3D检测软件，用基准面强调将高度图像上的爆点缺陷强调凸显出来，采用瑕疵检测工具检出缺陷，可稳定识别，精确度高，节省大量的人力和物力。

　　针对于转接片焊缝间距、焊缝宽度、焊缝尺寸、断焊等缺陷，则采用华汉InnoVison 2D检测软件;用两直线距离检测焊线间距，用块状物工具检测焊缝长度，使用块状物或瑕疵检测工具，根据图像特征差异检测焊缝爆点断焊等焊接缺陷，定制化解决方案，可实现稳定测量;检测时间：<0.5S，定位/检测精度：±0.05mm，精准度高，有点检测产物质量。

　　当下，工业自动化、智能化已经是大势所趋，华汉伟业始终聚焦&濒诲辩耻辞;智能制造行业&谤诲辩耻辞;技术、产物和解决方案创新，为客户解决问题，持续在产物的研发与创新，个性化定制解决方案以及本土化服务能力上优先发力，协助客户产能及生产效率的提升，致力于为客户寻找成本最优的解决方案。